7月3日，經過檢修人員30小時連續(xù)奮戰(zhàn)，物料車間供煤段B側管式皮帶更換工作圓滿完成，為后續(xù)裝置平穩(wěn)運行提供了有力保障。

以細致謀劃，做好檢修保障

一期管式帶是全廠唯一的卷管狀皮帶，長度為282米，傾斜角度為21°，提升高度約為33米，作為供煤段的關鍵設備，它對一二期鍋爐和氣化裝置的穩(wěn)定運行起著至關重要的作用。管式皮帶自2022年11月使用至今，皮帶的邊帶面有不同程度的開裂、斷絲、離層，粘接口開膠等現象，修補后效果不佳，繼續(xù)運行存在一定安全隱患，特別是在用煤需求量高的情況下，如突發(fā)故障會對一二期裝置連續(xù)穩(wěn)定運行產生較大影響，甚至造成減負荷事件。為確保管式皮帶安全運行，公司計劃對老化的皮帶進行更換，徹底消除安全隱患。前期，物料車間同機械修造部認真開展檢修前分析研判，從工藝方案、安全保障、工序組織、人員力量、材料準備等方面對檢修項目進行全方位梳理排查，做出精細安排，編制了詳細的施工方案及安全保障措施，以確保更換工作安全有序按節(jié)點推進。

以嚴的標準，抓好過程監(jiān)管

“管狀皮帶更換程序繁雜、皮帶硫化工藝技術要求高，但是大家不因作業(yè)強度大而降低安全標準。”為確保皮帶更換任務安全高效完成，物料車間工藝和設備技術員全程參與，作業(yè)中緊密配合，及時溝通協調，嚴格按照施工方案開展工作，就作業(yè)現場涉及的安全、技術、質量等內容全程監(jiān)督，切實把好現場維修工作安全關、質量關、效率關。

以實的作風，完成皮帶更換

“張建喜，皮帶回程進口包邊方向不能出差錯，一定要盯緊這個位置”，在新皮帶安裝環(huán)節(jié)，機械修造部檢修五部隊長周建安排專人負責盯緊關鍵點，確保不出絲毫差錯。

“皮帶硫化一定控制好時間、溫度、壓力，保溫45分鐘，溫度145℃—150℃，這是咱們硫化的關鍵”，凌晨3點，物料車間設備技術員贠文軍仍然盯守在現場，對各質量控制點進行確認，確保達到技術要求。

檢修現場，大家目標明確、團結協作、配合默契，爭分奪秒進行作業(yè)，經過30小時晝夜奮戰(zhàn)，較原計劃提前6小時完成檢修任務，充分展現了渭化職工頑強拼搏、團結奮進的良好作風。