為響應(yīng)公司效益提升年，進(jìn)一步提高尿素產(chǎn)品外觀質(zhì)量、粒子的粒度和硬度，減少粉塵含量， 5月25下午，尿素車間組織對行業(yè)反響較好的國產(chǎn)新噴頭進(jìn)行試用。

在此次試用前期，公司組織尿素車間人員對尿素造粒行業(yè)進(jìn)行調(diào)研，了解其他裝置在役噴頭的品牌、使用情況、產(chǎn)品質(zhì)量，查找各類優(yōu)缺點(diǎn)，最終找到適用于本套裝置的國產(chǎn)噴頭。相對于國外生產(chǎn)的噴頭，國產(chǎn)噴頭在性價比上大大節(jié)約了成本，生產(chǎn)的尿素粒度更大，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，提升了市場競爭力，增加了企業(yè)效益。

下午16點(diǎn)30分開始對噴頭進(jìn)行測試，在造粒裝置不同的負(fù)荷下對應(yīng)的噴頭轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)試，中控人員通過調(diào)整裝置負(fù)荷，現(xiàn)場調(diào)整噴頭轉(zhuǎn)速，并觀察粒子外觀粒度大小、粉塵含量，尋找最佳運(yùn)行狀態(tài)。試用過程中，車間技術(shù)員認(rèn)真交流新噴頭的運(yùn)行情況，提出了所存在的問題，時刻與廠家聯(lián)系，通過拍照、發(fā)視頻聯(lián)系廠家反饋情況，并將存在的問題進(jìn)行認(rèn)真分析，共同討論，隨后進(jìn)行優(yōu)化。

在尿素造粒塔下，大家都對新噴頭所生產(chǎn)的粒子贊不絕口，尿素顆粒更大更均勻，新噴頭真正達(dá)到了“物美價廉”，這是尿素車間落實(shí)公司備件國產(chǎn)化的有益嘗試，也為公司“效益提升年”做出新貢獻(xiàn)。