56702噸，是尿素車間2021年3月份的尿素產(chǎn)量，是創(chuàng)歷史單月產(chǎn)量新高的數(shù)字，是每個尿素人引以為傲的數(shù)字。產(chǎn)量創(chuàng)新，讓尿素車間所有的人更加堅定了效益提升的信念，讓降本增效的理念更加深入人心。

精心工藝操作，挖掘裝置潛力

2020年，尿素裝置四臺關(guān)鍵高壓設(shè)備進行了更新，為尿素裝置的穩(wěn)定高負荷運行創(chuàng)造了條件。2021年開年以來，為了讓所有人快速適應(yīng)新設(shè)備的運行，車間總結(jié)運行初期的相關(guān)數(shù)據(jù)，對高壓系統(tǒng)壓力、氨碳比等重要數(shù)據(jù)進行適當調(diào)整，打破慣性思維，熟悉并掌握新設(shè)備的運行特性，更好地為新設(shè)備服務(wù)。運行穩(wěn)定后，為挖掘新設(shè)備的運行潛力，車間在每周一的例會上都會總結(jié)前一周的工藝操作經(jīng)驗，將操作過程中遇到的問題、難題一一提出，并經(jīng)大家討論，找出行之有效的解決方法。在確保生產(chǎn)裝置安全、環(huán)保運行的同時，拓展操作彈性，不斷提高裝置的生產(chǎn)負荷。

做到降本增效，實現(xiàn)效益提升

3月高產(chǎn)量的同時，噸尿素生產(chǎn)汽耗、氨耗也降至很低水平，這也是得益于“效益提升”深入人心。生產(chǎn)過程中，操作人員精益求精，避免任何不必要的放空和消耗，將所有有效介質(zhì)“吃干榨凈”，生產(chǎn)更多尿素。另外，車間也通過投用國產(chǎn)新噴頭、加強蒸發(fā)工段的沖洗等手段提高尿素產(chǎn)品粒度等外觀質(zhì)量，提升渭河牌尿素的“美譽度”。不止在產(chǎn)品內(nèi)在上“高人一等”，在產(chǎn)品外觀上也要“勝人一籌”。加之正在實施的尿素粒子冷卻器，最終將在夏季高溫炎熱季節(jié)避免尿素粒子粉化、板結(jié)，再為產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品價格上增強競爭力。

筑牢安全防線，嚴控環(huán)保指標

作好安全環(huán)保是化工生產(chǎn)的前提和保證。安全方面，車間嚴格執(zhí)行每周一次的安全綜合大檢查，各專業(yè)管理人員及生產(chǎn)部相關(guān)人員都會參與其中；車間設(shè)有隱患檢查及治理臺賬，將每一處隱患都詳細進行記錄，各級管理人員對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、問題第一時間整改，確保尿素生產(chǎn)在安全的前提下進行。在環(huán)保方面，采用新技術(shù)、新方法、新設(shè)備，力求做到粉塵可回收，廢水“零”排放，尤其在開停車方面，車間嚴格按照環(huán)保停車細則，確保氣液相均達標排放。