在全力沖刺四季度的關(guān)鍵時間節(jié)點，生產(chǎn)部緊盯四季度產(chǎn)量新任務(wù)，以高度的責(zé)任意識頂格做好穩(wěn)增長工作，始終堅持穩(wěn)字當(dāng)頭、穩(wěn)中求進(jìn)，以安全生產(chǎn)為主線，以精細(xì)化管理為抓手，不斷強化生產(chǎn)裝置預(yù)前管理，全力以赴打贏全年“收官戰(zhàn)”。

強化生產(chǎn)管理，不斷提升裝置運行質(zhì)效

生產(chǎn)裝置經(jīng)過一年多的長周期穩(wěn)定運行，暴露出的隱患可能成為影響裝置運行的瓶頸。對此，各車間從管理人員到一線操作人員，上下一心，精心操作維護，緊盯工藝、設(shè)備指標(biāo)運行情況，確保各項運行指標(biāo)在最優(yōu)范圍內(nèi)；對于出現(xiàn)的指標(biāo)異常狀況，技術(shù)人員深入分析原因，通過不斷地嘗試討論提出最優(yōu)解決方案并予以實施。同時生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)裝置運行情況，及時組織對裝置進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，通過不斷探索物料、公用工程的配比對產(chǎn)品產(chǎn)量和成本的影響，找到最優(yōu)配比方案，調(diào)度時刻對工藝氣、蒸汽的放空情況進(jìn)行重點關(guān)注，杜絕不必要的放空浪費，以最小的投入得到最大的產(chǎn)出，不斷提高生產(chǎn)效率和運行質(zhì)效。

技改賦能，持續(xù)激發(fā)裝置節(jié)能降耗內(nèi)生動力

生產(chǎn)部通過加大與行業(yè)頭部企業(yè)、兄弟單位的對標(biāo)交流，吸取兄弟單位先進(jìn)經(jīng)驗和做法，對裝置運行中能耗高的工藝流程及每臺設(shè)備的運行情況進(jìn)行研判診斷，召開專題會進(jìn)行討論，明確處理方案，對能耗較高的設(shè)備及電機以清單化形式進(jìn)行節(jié)能改造或技術(shù)更新升級。今年以來，公司已累計投入資金1200余萬元，對梳理出的82臺高能耗電機、71臺/套故障率高的設(shè)備進(jìn)行更新升級，裝置穩(wěn)定性不斷增強的同時，運行能耗也逐步下降。同時加大尿素造粒塔尾氣治理、三期甲醇合成塔升級改造、801副產(chǎn)蒸汽發(fā)電、三期廢水曝氣風(fēng)機節(jié)能改造等技改項目的推進(jìn)力度，要求各項目負(fù)責(zé)人在生產(chǎn)早調(diào)會上通報每周的工作進(jìn)度，以最快速度完成改造并投運，做到早投運早受益。

持續(xù)發(fā)力檢維修，為裝置保駕護航

機電儀各專業(yè)面對目前裝置長周期超高負(fù)荷穩(wěn)定運行的新形勢，不斷破題探索，對每位技術(shù)管理人員和檢維修人員提出了新要求，通過不斷強化日常技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高自身業(yè)務(wù)技能的同時，做到一專多能，不斷拓展自身的技能領(lǐng)域，提高檢維修效率，杜絕因檢修質(zhì)量低下造成返工，使運行維護保持在較高水準(zhǔn)。同時強化機電儀專業(yè)的快速反應(yīng)能力，面對設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)的突發(fā)檢修事件，要求各專業(yè)以最快速度到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行檢查處理，對影響裝置負(fù)荷的檢維修項目實行連續(xù)24小時作業(yè)制，確保生產(chǎn)裝置以最快速度恢復(fù)運行。

在一線各級管理人員、技術(shù)人員和操作人員默默付出的背后，取得的成績是顯而易見的。截至12月中旬，三套裝置已累計生產(chǎn)尿素62.1萬噸、甲醇70.7萬噸，均超額完成各項年度計劃指標(biāo)。按照生產(chǎn)裝置目前的運行狀態(tài)，預(yù)計全年產(chǎn)品產(chǎn)量將突破140萬噸大關(guān)，創(chuàng)造自公司成立以來的歷史新高，四季度穩(wěn)增長目標(biāo)也將圓滿實現(xiàn)。