“每月資訊｜2024年12月，顆粒硫磺價(jià)格繼續(xù)攀升，較年初上漲650元/噸，漲幅約為70%！”12月5日，合成車間工藝副主任劉立考在車間微信群發(fā)布的一則消息引起了大家對(duì)今年硫回收裝置運(yùn)行情況的討論。

截至發(fā)稿，公司年度硫磺包裝產(chǎn)量完成5700余噸，已超過2023年全年產(chǎn)量，預(yù)計(jì)今年硫磺包裝量可突破6000噸。在這串驚喜數(shù)字的背后，隱藏著“環(huán)?！焙汀霸鲂А钡慕换ト诤?。

自2011年708硫回收裝置投用以來，一直“兢兢業(yè)業(yè)，恪盡職守”，經(jīng)過長(zhǎng)周期運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備出現(xiàn)老化現(xiàn)象，同時(shí)也面臨著處理能力有限、能源消耗較高等諸多挑戰(zhàn)。為了攻克這些難題，今年年初，合成車間會(huì)同生產(chǎn)部深入調(diào)研，反復(fù)論證，最終制定出一套全面且極具針對(duì)性的技改方案。5月份，經(jīng)過5天加班加點(diǎn)的晝夜奮戰(zhàn)，在各方爭(zhēng)分奪秒的有序協(xié)作下，硫磺成型造粒設(shè)備更新任務(wù)圓滿完成。11月份，經(jīng)過3天的通力協(xié)作，完成了硫磺成型計(jì)量控制系統(tǒng)的更新。此次硫磺成型系統(tǒng)的除舊布新，不僅徹底化解了故障隱患問題，更助力公司硫回收環(huán)保裝置在安全、環(huán)保、運(yùn)行、產(chǎn)能等方面更符合公司各項(xiàng)要求。改造完成后，日包裝量最高達(dá)34噸，硫磺產(chǎn)品品質(zhì)無論從顆粒均勻度，還是成型形狀，較過去均顯著提升，使企業(yè)在滿足日益競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)需求方面更具底氣。

與此同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益的協(xié)同發(fā)展，合成車間將硫磺產(chǎn)出納入班組勞動(dòng)競(jìng)賽獎(jiǎng)懲機(jī)制，通過對(duì)凈化工段操作人員實(shí)行定期培訓(xùn)、統(tǒng)籌安排外協(xié)包裝人員輪休等工作，使小裝置在資源回收利用與環(huán)境保護(hù)的道路上邁出大步伐，為環(huán)保裝置再披掛一件“節(jié)能增效”的戰(zhàn)衣。 

如今，這套經(jīng)過換新升級(jí)后的硫回收裝置單元正以全新的姿態(tài)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。它不僅是企業(yè)化工生產(chǎn)線上的環(huán)保衛(wèi)士，更成為推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的強(qiáng)大引擎。