技術(shù)改造是推進(jìn)新質(zhì)生產(chǎn)力增長(zhǎng)的重要驅(qū)動(dòng)力。一直以來(lái)，計(jì)控電儀部緊緊圍繞“提質(zhì)增效”這條主線，將小創(chuàng)新、小技改作為深挖增效的突破口，積極開(kāi)展創(chuàng)新攻關(guān)和降本增效活動(dòng)，破瓶頸、解難題，用“小技改”做出提質(zhì)增效大文章，在保證安全生產(chǎn)、減少檢修頻次和備件消耗、節(jié)能降耗等方面取得了顯著成效。

10月28日，物料車間筒倉(cāng)裝置現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)器轟鳴，火花四濺，檢修二班人員正有序作業(yè)，每個(gè)細(xì)節(jié)都透露著專業(yè)和嚴(yán)謹(jǐn)，一派繁忙景象。幾天過(guò)后，這些設(shè)備將煥然一新，重新整裝待命。

“這次，我們將對(duì)倉(cāng)頂帶的8臺(tái)梨煤器的控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后的設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠?！睋?jù)檢修二班技術(shù)員張滿君介紹。今年，檢修二班積極開(kāi)展鍋爐風(fēng)機(jī)變頻控制升級(jí)改造、原料中控操作系統(tǒng)升級(jí)改造、低壓系統(tǒng)電源穩(wěn)定性改造等，保證設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行。

“技改的目的就是降本提質(zhì)增效?！睆垵M君說(shuō)，就拿本次8臺(tái)梨煤器設(shè)備改造來(lái)說(shuō)，按照“懂會(huì)能”手冊(cè)上的設(shè)備原理和工作方式進(jìn)行研究，為了能實(shí)現(xiàn)物料的有效卸料，大家集思廣益，摒棄原有落后的設(shè)備控制方式，保證當(dāng)設(shè)備帶上電之后，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確滑動(dòng)框架后移，使托架上的托輥保持平移狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)分流，徹底解決了拋灑問(wèn)題，也大幅度降低了操作人員操作難度和強(qiáng)度。

檢修二班在堅(jiān)持倡導(dǎo)“自己能做的事自己做”理念的同時(shí)，注重從“轉(zhuǎn)觀念、重創(chuàng)新、強(qiáng)管理、創(chuàng)效益”入手，引導(dǎo)班組成員牢固樹立“省一分錢比掙一分錢容易”的思想理念，既鍛煉了檢修人員的動(dòng)手技改能力，又大大地實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。針對(duì)生產(chǎn)水泵定速運(yùn)行方式，無(wú)法滿足壓力調(diào)速需求的問(wèn)題，班組員工開(kāi)展頭腦風(fēng)暴式討論，制訂了改造方案，即在配電室控制柜側(cè)安裝一套變頻器控制，做好各類電源接線，設(shè)定變頻器參數(shù)以達(dá)到滿足需求的目的。控制柜進(jìn)行變頻器改造后，減少了設(shè)備跳閘風(fēng)險(xiǎn)，降低設(shè)備維護(hù)量，提升了運(yùn)行人員操作的安全性，生產(chǎn)水泵經(jīng)變頻后，每小時(shí)可降低生產(chǎn)用電37度，每年可節(jié)約費(fèi)用約15萬(wàn)元。

提質(zhì)增效工作一直在路上，計(jì)控電儀部倡導(dǎo)每位員工參與其中，營(yíng)造“人人增效”的良好氛圍，積極開(kāi)展技措改造、技術(shù)創(chuàng)新工作，打好技改“組合拳”，跑出增效“加速度”，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。