近期，化工科技水煤漿添加劑裝置的異味治理環(huán)保項目建設(shè)順利完工。隨著環(huán)保要求不斷提高，為了確保公司大氣污染治理措施逐項落實，本著全面防控、科學治理、精準實施的原則，經(jīng)過化工科技公司相關(guān)人員多次探討，決定采用生物濾池法解決添加劑生產(chǎn)過程中一直存在的粉末逸散和異味氣體問題。

水煤漿添加劑是水煤漿氣化領(lǐng)域的一種極其重要的化工助劑，它是木質(zhì)素磺酸鹽和萘系聚合物的混合物，具有極強的分散性能，使煤粒在水中形成穩(wěn)定的懸浮體，確保煤漿質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)，從而制備出高濃度、低粘度和良好流變性的水煤漿。

在生產(chǎn)過程中，添加劑攪拌站上料口填裝原料時會有少量粉末逸散，又由于原料的特殊性，木質(zhì)素磺酸鹽和萘系聚合物在溶解混合過程中會產(chǎn)生一種特殊的異味。為解決這些長期存在的“頑瘴痼疾”，化工科技通過多次查看現(xiàn)場，對設(shè)備布局的合理性及治理工藝的可靠性組織專題會進行探討，為了能更好達到設(shè)備操作簡便、平穩(wěn)運行、耗能少、無二次污染等要求，最終選擇了生物濾池工藝法處理廢氣，通過四個步驟，即廢氣收集、風機引風、預(yù)洗噴淋降塵和生物降解，我們成功地凈化了廢氣，并達到了排放標準。此治理工藝中最為重要的是生物濾池要保持微生物的活性，為了確保這一因素，需要采用全自動控制及遠程操作來實現(xiàn)控制填料床內(nèi)的濕度和溫度，通過對設(shè)備的選擇，有效解決了該項問題。當廢氣通過濾池填料時被附著在表面的微生物氧化、吸附、吸收，從而達到生物降解。

為了確保該治污設(shè)施的高效穩(wěn)定運行，將繼續(xù)做好對崗位操作人員的技術(shù)培訓，提高員工環(huán)保意識，落實“早開晚停”措施，生產(chǎn)前半小時開啟，生產(chǎn)結(jié)束后延時關(guān)停，規(guī)范管理環(huán)保治理設(shè)施。

通過一個多月的努力，經(jīng)過方案編制、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試、生物菌培養(yǎng)等，化工科技圓滿完成了此次水煤漿添加劑環(huán)保治理項目建設(shè)，進一步地實現(xiàn)公司高質(zhì)量綠色發(fā)展。