8月14日上午，在乙二醇合成裝置區(qū)，檢修項(xiàng)目“合成塔更換催化劑”工藝安全交底現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，彬州公司副總經(jīng)理張安平及乙二醇車間相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)施工單位進(jìn)行安全技術(shù)交底。確保整個(gè)卸裝過程安全、質(zhì)量受控。

乙二醇合成塔更換催化劑是本次檢修的重點(diǎn)項(xiàng)目，整個(gè)卸劑過程全部為無氧環(huán)境，卸裝催化劑過程需要專業(yè)人員佩戴正壓送風(fēng)式長(zhǎng)管進(jìn)入合成塔內(nèi)部作業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)大，管控難度大。為了確保施工按時(shí)、安全、高效、優(yōu)質(zhì)的完成檢修任務(wù)，乙二醇車間高度重視、精心組織，確保卸料、清洗、裝填每一項(xiàng)工作受控。

前期，乙二醇車間在催化劑、瓷球物資材料的準(zhǔn)備、安全保障體系等方面，做了詳細(xì)的策劃和準(zhǔn)備。及時(shí)與供應(yīng)商對(duì)接，精確核實(shí)物資的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)參數(shù)和要求，及時(shí)跟蹤采購(gòu)進(jìn)度，確保物資按需按期到貨。

新到催化劑卸貨作業(yè)過程中，車間安排專人管理，負(fù)責(zé)催化劑交接工作，嚴(yán)把卸貨質(zhì)量，環(huán)環(huán)跟蹤，步步確認(rèn)，全程監(jiān)管無盲區(qū)。目前四臺(tái)合成反應(yīng)器催化劑184m³，瓷球54m³已全部到貨。

在催化劑裝卸作業(yè)期間，乙二醇車間嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢修安全監(jiān)護(hù)工作，作業(yè)人員制定有效的安全預(yù)控措施，認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目施工方案、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的各項(xiàng)安全措施，確保催化劑裝卸過程安全進(jìn)行，為后期順利開車奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。