4月份以來，雙甲車間從歷年檢修典型事故、事件教訓(xùn)和問題匯總?cè)齻€方面為切入點(diǎn)，參照中國化學(xué)品安全協(xié)會六大檢修作業(yè)風(fēng)險提示，對照分析查漏補(bǔ)缺，通過自主維修、隱患排查和安全考試等方式，提前做實(shí)做細(xì)三期甲醇裝置春檢各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為春檢后一次開車成功蓄力賦能。

截至4月20日，車間圓滿完成了春檢自查整改階段工作，從生產(chǎn)工藝報警、化工過程安全管理、可燃及有毒氣體檢測報警、特種設(shè)備使用、設(shè)備帶“病”運(yùn)行安全專項(xiàng)整治及設(shè)備自主維修方面共排查設(shè)備缺陷103條、文明生產(chǎn)缺陷12條，完成缺陷隱患整改95條，整改完成率達(dá)92%。

車間主任王琨在車間內(nèi)部帶頭學(xué)習(xí)《公司往年裝置大中修、計劃檢修典型事故/事件教訓(xùn)及問題匯總表》，對匯總表中羅列的37項(xiàng)問題進(jìn)行全員對照學(xué)習(xí)，并結(jié)合應(yīng)急管理部?；O(jiān)管二司風(fēng)險提示，組織全員學(xué)習(xí)印度尼西亞首都雅加達(dá)國家石油公司燃料儲存庫火災(zāi)事故、北京長峰醫(yī)院火災(zāi)事故等，積極貫徹“一廠出事故、萬廠受教育”的理念，對典型安全事故學(xué)習(xí)分析，將裝置投產(chǎn)以來發(fā)生的不安全事件進(jìn)行全面梳理，舉一反三對照查找自身不足，制定整改措施；按照“事件經(jīng)過”“原因分析”“暴露問題”“吸取教訓(xùn)”的標(biāo)準(zhǔn)模式回顧學(xué)習(xí)，真正實(shí)現(xiàn)“不忘前事、警醒后人”的教育效果。

在隱患整改方面，嚴(yán)查現(xiàn)場“三違”行為，持續(xù)加強(qiáng)三期甲醇裝置安全管理力度；全面落實(shí)重大危險源安全管理，扎實(shí)開展危險化學(xué)品綜合治理，重點(diǎn)檢查危化品制度編制、危險源備案、采購接卸存儲使用廢棄物全過程管理等情況；加大防火、防爆和火災(zāi)隱患排查整治重視力度，重點(diǎn)檢查火災(zāi)易發(fā)和影響嚴(yán)重的區(qū)域，定期排查消防系統(tǒng)、設(shè)施、器材等設(shè)備狀態(tài)；對照公司安環(huán)部、生產(chǎn)部專項(xiàng)檢查及安全生產(chǎn)隱患排查的問題清單，舉一反三進(jìn)行整改完善；提倡在保證安全的情況下進(jìn)行自主維修，像機(jī)泵填料、聯(lián)軸節(jié)護(hù)罩和電機(jī)跨接線等小微型檢修都可以在車間內(nèi)部自主完成。

在風(fēng)險防范方面，檢查安全工器具和個人防護(hù)用品使用情況，安全工器具臺賬建立情況；組織參檢人員認(rèn)真分析實(shí)際工作中存在的危險點(diǎn)、危險因素和安全隱患，找出業(yè)務(wù)薄弱點(diǎn)，查漏補(bǔ)缺將安全紅線轉(zhuǎn)化為具體的安全措施和工作要求；專門制定了三期后工段人員培訓(xùn)方案，嚴(yán)格開展安全教育培訓(xùn)，通過典型事故、事件教訓(xùn)和問題匯總文件學(xué)習(xí)，分析事故原因、總結(jié)事故教訓(xùn)等方面，不斷提高全體員工安全防范意識；通過前期組織的全員安全知識大練兵，于4月21日進(jìn)行了三期后工段全員安全知識考試，進(jìn)一步夯實(shí)了安全檢修基礎(chǔ)。

責(zé)任是根本，落實(shí)是關(guān)鍵。該車間將按照公司現(xiàn)場管理專項(xiàng)整治工作要求和裝置春檢的時間節(jié)點(diǎn)，以高度的責(zé)任感和使命感，確保安全生產(chǎn)態(tài)勢穩(wěn)定，為圓滿完成三期甲醇裝置春檢任務(wù)和全年工作目標(biāo)提供堅強(qiáng)保障。