11月25日下午15點，化工科技公司二甲醚二期裝置順利產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標(biāo)志著該裝置大檢修后開車一次成功。

11月14日，本次大檢修重點項目合成塔更換催化劑工作完成后，裝置檢修工作基本完成，工藝技術(shù)員組織人員爭分奪秒地按照原先準(zhǔn)備好的工作計劃進行開車前準(zhǔn)備工作。首先，聯(lián)系調(diào)度使用氮氣，對整個系統(tǒng)進行不同壓力等級氣密試驗、查漏并進行消漏，確保系統(tǒng)沒有漏點。系統(tǒng)氣密工作完成后，隨即進行工藝系統(tǒng)的置換。11月23日，系統(tǒng)置換合格、保壓。

11月25日上午8點，集團公司二期蒸汽熱網(wǎng)建網(wǎng)成功?？萍脊径酌蜒b置接到調(diào)度裝置開車調(diào)令后，工藝技術(shù)員即刻指揮當(dāng)班班長及現(xiàn)場操作人員進行合成塔升溫。由于此次合成塔使用的是新催化劑，活性好、溫升塊，合成塔床溫很快就達到了反應(yīng)活性溫度，并且整個過程沒有出現(xiàn)超溫、飛溫等異?，F(xiàn)象。

在合成塔床溫達到反應(yīng)活性溫度后，開始啟泵給系統(tǒng)進料，系統(tǒng)開車按部就班有序穩(wěn)定進行。在全體人員的努力配合下，下午15點，系統(tǒng)產(chǎn)出合格二甲醚產(chǎn)品并送至產(chǎn)品罐區(qū)，裝置開車一次成功。

本次大修后裝置開車在生產(chǎn)部調(diào)度室的全力配合下“安全、環(huán)保、高效、高質(zhì)、一次成功”。本次新催化劑的更換，徹底解決了原先合成塔升溫慢、副反應(yīng)物多、精餾系統(tǒng)壓力高、系統(tǒng)放空量過大造成浪費諸多問題，為日后裝置長周期、高負(fù)荷穩(wěn)定運行打下堅牢基礎(chǔ)。