金秋十月結(jié)碩果，渭化公司當(dāng)月生產(chǎn)尿素5.45萬噸、甲醇6.27萬噸，分別完成月度計劃的123.9%和111.9%。同時該公司甲醇、合成氨折氨噸耗煤2.004噸，實現(xiàn)了公司有史以來的最好成績。通過持續(xù)地深挖生產(chǎn)裝置節(jié)能降耗潛能，推進(jìn)“增收節(jié)支”工作，該公司將原來許多人認(rèn)為的不可能變成了現(xiàn)實。

“用指標(biāo)說話”定目標(biāo)

為了在現(xiàn)有條件下實現(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，渭化選擇了刀刃向內(nèi)挖潛。2020年，疫情防控剛剛好轉(zhuǎn)，對于生產(chǎn)運行，該公司就以9項45條措施給生產(chǎn)系統(tǒng)織就了一張密實的控制網(wǎng)，涵蓋了生產(chǎn)運行的所有關(guān)鍵指標(biāo)。通過連續(xù)三個月的裝置運行分析，形成科學(xué)的單耗指標(biāo)控制參數(shù)，配套公司的績效管理，將生產(chǎn)指標(biāo)完成情況納入獎懲機制?！胺€(wěn)定運行就是最大的節(jié)能”，這一觀點在生產(chǎn)系統(tǒng)得到普遍認(rèn)同。10月份，三套裝置達(dá)到100℅運行率，一期氣化爐未倒?fàn)t，三期4號爐107℅高負(fù)荷，4#鍋爐連續(xù)運行達(dá)到180天。

“用指揮棒協(xié)調(diào)”降能耗

“工藝放空就是白白消耗掉蒸汽”，生產(chǎn)調(diào)度為此專門建了工藝放空管理微信群。一旦有異常放空，就要求進(jìn)行DCS畫面截圖，并解釋放空原因，同時調(diào)度臺及時進(jìn)行上、下游工藝配合，減少放空量。調(diào)度的及時跟進(jìn)和強化管理，使放空現(xiàn)象走向消除。再就是合理配煤，在鍋爐用煤和氣化原料用煤上科學(xué)調(diào)劑，在有效氣量和殘?zhí)紖?shù)上精益管理，降低煤耗。同時定期組織進(jìn)行綜合大檢查，及時消除跑冒滴漏，實行清單化閉環(huán)管理，實現(xiàn)能源有效合理利用。

“用高質(zhì)量巡檢監(jiān)盤”延周期

氣化爐是渭化生產(chǎn)系統(tǒng)的龍頭，氣化爐運行周期短、頻繁倒?fàn)t，不僅影響到生產(chǎn)長周期連續(xù)運行，同時給企業(yè)增加可觀的檢修費用（單次備件及人力費用約9萬元）。通過不斷完善《氣化爐備爐確認(rèn)表》，對氣化爐易沖刷部位等13各方面清單化確認(rèn)，優(yōu)化燒嘴修復(fù)工藝；同時在班組間以關(guān)鍵指標(biāo)有效氣量、煤漿濃度控制情況進(jìn)行勞動競賽，對高質(zhì)量巡檢鍵盤個人及時嘉獎。氣化爐停車次數(shù)、系統(tǒng)原因或非計劃停車次數(shù)實現(xiàn)雙降，運行周期從40多天延長到70多天。

“用基礎(chǔ)管理強基”抓工藝

“更好地操作，更高效地運行”是該公司生產(chǎn)車間抓工藝的目標(biāo)。氣化車間執(zhí)行在交接班會上，技術(shù)員安全交底，進(jìn)行安全提醒；管理人員對重大操作、檢維修親自確認(rèn)；現(xiàn)場檢查實行“三級”管理落實責(zé)任。動力車間堅持每周聯(lián)合綜合大檢查，發(fā)現(xiàn)問題除隱患，確保裝置安穩(wěn)運行。10月9日國慶長假后上班第一天，檢查發(fā)現(xiàn)2#磨煤機高壓油泵聯(lián)軸器故障，緊急申請停制粉進(jìn)行搶修，排除了隨時可能過載造成跳車的危險。

“及時為勉勵，歲月不待人?！蔽蓟驹谌径冉?jīng)濟(jì)運行分析會上及時總結(jié)經(jīng)驗，并直擊存在問題。在進(jìn)行年度大檢修消除生產(chǎn)瓶頸和彬州乙二醇化工投料兩條戰(zhàn)線上，更加強化各單位厲行節(jié)約、降本增效措施，在提效益上堅定目標(biāo)、深耕創(chuàng)新。