11月18日晚，原料車間H1101-2破碎機檢修順利完成。本次檢修主要對破碎機轉(zhuǎn)子圓盤進行更換、對細碎機內(nèi)部軸承、篩網(wǎng)、滾子進行檢查，并對附著于內(nèi)壁及部件上的粘煤進行清理。
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破碎機作為原料車間重點設(shè)備之一，是連接3#帶與管式帶的重要樞紐，承擔(dān)著供往鍋爐、氣化燃料煤的粉碎工作。從煤倉輸出的煤塊進入破碎機，經(jīng)過破碎、擠壓、滾碾后，使粉碎后的煤塊粒度符合燃料煤的粒度要求，有效控制粒度，最后從底部出料口排出，通過皮帶輸送至鍋爐、氣化倉，從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。
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檢修中涉及動火作業(yè)，車間強化動火作業(yè)管理，崗位人員嚴格執(zhí)行動火監(jiān)護規(guī)范，安全防護措施落實到位，由安全員、群安員做好安全監(jiān)督巡查工作，為檢修工作順利進行保駕護航。
破碎機粘煤清理需要搶時間，只有內(nèi)壁清理干凈，設(shè)備技術(shù)員才能檢查內(nèi)部情況，將平日里難以發(fā)覺的隱患一一排查出來，且細碎機長期運行，日常難有機會打開外殼深入清理，導(dǎo)致部分積煤板結(jié)粘附在內(nèi)壁上，堅硬如石，如不及時清除，長此以往會影響破碎機使用壽命，無法保證供煤系統(tǒng)穩(wěn)定運行。因此，接到清理破碎機內(nèi)部粘煤的任務(wù)后，班組迅速組織人員進行清理工作，由于破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、粘煤難以鏟除，清理工作艱難，但辦法總比困難多，清煤師傅輪番上陣，煤塵粘身、臉頰黝黑也沒能停下手中揮舞的煤锨，室外驟雨降溫，室內(nèi)熱火朝天，搶時間趕進度，爭取以最短的時間完成任務(wù)，致力于高效治理粘煤問題的同時，也為車間其他檢修項目爭取寶貴時間。
11月18日21時，經(jīng)車間檢修設(shè)備組檢查確認， B側(cè)破碎機送電后啟動試運行正常，檢修工作圓滿完成。
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